電熔鎂鈣砂與高鈣燒結(jié)鎂鈣砂制備的MgO—CaO—C磚抗渣性對比營口青花耐火材料股份有限公司潘波尹國祥王健東摘要:以粒度均為5~3、3~1、≤1mm的電熔鎂砂和低鈣電熔鎂鈣砂(ω(CaO)≈20%)或高鈣燒結(jié)鎂鈣砂(ω(CaO)≈50%)為骨科。電熔鎂鉻砂鱗片石墨、電熔鎂砂粉為基質(zhì)。保持骨料與基質(zhì)的質(zhì)量比為7﹕3.采用加入量為30%、40%、55%、70%的低鈣電熔鎂鈣砂或高鈣燒結(jié)鎂鈣砂分別取代電熔鎂砂骨料制備CaO含量不同的MgO—CaO—C磚,利用回轉(zhuǎn)抗渣法對比了這兩種磚抗CaO—SiO2渣的侵蝕性能,并對殘磚進行了SEM分析。關(guān)鍵詞:鎂鈣砂;渣侵蝕;溶解;致密度MgO—CaO—C磚是一種被廣泛應(yīng)用在SKF和LF—VD等各種精煉鋼包上的耐火材料,精煉不銹鋼時,鋼渣的主要成分為CaO—SiO2渣。MgO—CaO—C磚抗CaO—SiO2渣侵蝕機理為:鎂鈣砂與CaO—SiO渣接觸時,游離的CaO優(yōu)先與SiO2反應(yīng)生成高熔點的Ca2SiO4(2130℃)而提高了渣的黏度,從而阻止渣進一步向試樣內(nèi)部滲透。
為了提高其抗低堿度CaO—SiO2渣性能,國內(nèi)外研究者都致力于提高CaO的含量,有的公司生產(chǎn)的MgO—CaO—C磚中CaO含量甚至高達50%(ω)。但是,由于CaO含量高,MgO—CaO—C磚很容易水化,所以,必須做很好的防水化措施才行,如真空熱塑包裝...