阜新電熔鉻砂哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2024-02-28 01:14:32
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同一材質(zhì)的鎂鋁鐵尖晶石磚與橄欖石的復(fù)合磚，其線變化率伴 隨著其燒成溫度的提高而增大。不同燒結(jié)溫度鎂鐵鋁尖晶石與鎂橄欖石復(fù)合磚的燒后線變化率。鎂鐵鋁尖晶石磚與高純鎂橄欖石磚的線膨脹高純鎂橄欖石磚與鎂鐵鋁尖晶石磚的線膨脹。燒后電熔鎂鐵鋁鐵尖晶石磚試樣的熱膨脹曲線。從室溫到1500℃左右，線膨脹率逐漸增大，在1500℃左右時(shí)呈現(xiàn)線膨脹率大Z大值，沒有明顯下降。所以電熔鎂鐵鋁尖晶石磚從室溫到1500℃的線膨脹率在穩(wěn)定增長(zhǎng)。
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用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，電熔鋁鉻砂使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量Z大的一類耐火材料。
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電熔鎂鈣砂與高鈣燒結(jié)鎂鈣砂制備的MgO—CaO—C磚抗渣性對(duì)比營(yíng)口青花耐火材料股份有限公司潘波尹國(guó)祥王健東摘要：以粒度均為5～3、3～1、≤1mm的電熔鎂砂和低鈣電熔鎂鈣砂(ω(CaO)≈20％)或高鈣燒結(jié)鎂鈣砂(ω(CaO)≈50％)為骨科。電熔鎂鉻砂鱗片石墨、電熔鎂砂粉為基質(zhì)。
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配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會(huì)提高，但強(qiáng)度和抗氧化性均會(huì)降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架，則碳的優(yōu)勢(shì)不能有效地發(fā)揮。所以，碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應(yīng)為：鎂砂顆粒→結(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，但混合時(shí)間過長(zhǎng)又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細(xì)粉脫落，所以混合時(shí)間要適當(dāng)。
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分別是燒成溫度為1500℃，電熔鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣與燒結(jié)鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣。分別是燒成溫度1550℃，電熔鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣與燒結(jié)鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣。在相同的燒結(jié)溫度下，電熔鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚復(fù)合磚的燒后線變化率要低于燒結(jié)鎂鐵鋁尖晶石與橄欖石磚的復(fù)合磚的燒后線變化率。電熔鋁鉻砂