蓋州電熔鋁鉻砂哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2024-01-04 01:22:51
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1.白云石在白云石回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的良好預(yù)熱是保證煅燒質(zhì)量和節(jié)能降耗的必要條件。在煅燒過程中，要盡量強(qiáng)化礦石預(yù)熱，合理控制窯速。保證窯內(nèi)料層厚度均勻。2.采用回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備時(shí)，要合理確定礦石的粒度，并盡量保持粒度均勻。因?yàn)槠溆绊懓自剖剞D(zhuǎn)窯煅燒后的煅白質(zhì)量和活性度。3.在回轉(zhuǎn)窯中,為了保證二氧化碳?xì)怏w的排放速度，窯尾需要保持一定的負(fù)壓。
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電熔鎂鈣砂產(chǎn)品主要以石墨為原料制備CaO含量不同的MgO-CaO,利用回轉(zhuǎn)法對(duì)比了試樣抗CaO-SiO2渣性能.結(jié)果表明:電熔鎂鈣砂的加入方式影響抗渣侵蝕及掛渣性能,在CaO含量相同時(shí),電熔鎂鈣砂全以骨料加入時(shí)的掛渣性能較好,而抗渣侵蝕性能較差.電工級(jí)氧化鎂粉,97電熔鎂砂,98電熔鎂砂只有當(dāng)電熔鎂鈣砂骨料與粉料以一定比例加入,即當(dāng)掛渣性能與抗侵蝕性能均衡時(shí),MgO-CaO-C磚的殘厚才Z大.電熔鎂鈣砂產(chǎn)品是具有優(yōu)良的抗侵蝕性能和抗高堿性渣滲透能力，抗剝落性好的特點(diǎn)。產(chǎn)品主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐的鋼包渣線及精煉爐襯等。電熔鋁鉻砂
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配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會(huì)提高，但強(qiáng)度和抗氧化性均會(huì)降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架，則碳的優(yōu)勢不能有效地發(fā)揮。所以，碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應(yīng)為：鎂砂顆?！Y(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時(shí)間，但混合時(shí)間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細(xì)粉脫落，所以混合時(shí)間要適當(dāng)。
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系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程度的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱為燒結(jié)鎂電熔鋁鉻砂砂；以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂；從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。
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電熔鎂鈣砂主要用途：電熔鎂鈣砂主要可以用于噴補(bǔ)料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚電工級(jí)氧化鎂粉,97電熔鎂鈣砂,98電熔鎂鈣砂等特種耐火磚，也可在真空和非真空感應(yīng)爐、電弧爐上做耐火爐襯，是制作氧化鎂坩堝、爐膽和各種高溫套管的理想原料?！?/p>