鳳城電熔鉻砂怎么賣
發(fā)布時間：2023-12-28 01:22:56
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用特技高鋁礬土為原料，因其含有一定比例的SiO2和其他雜質(zhì)，并且結(jié)構(gòu)不致密，抗?fàn)t渣侵蝕性差，為提高其抗渣性，可用電熔或燒結(jié)剛玉代替部分特級高鋁礬土。為提高制品的抗氧化性和高溫強(qiáng)度，采用加少量金屬粉的措施，但使得抗熱震性有所降低，因而又增加鱗片狀石墨的含量。
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今天我們來針對電熔白剛玉和電熔棕剛玉的性能及區(qū)別進(jìn)行對比來了解兩者之間的關(guān)系：電熔白剛玉電熔鋁鉻砂多少錢棕剛玉是以天然鋁礬土為原料，以碳素（主要是焦炭）為還原劑，同時加入鐵屑為沉降劑（澄清劑），以形成硅鐵沉于電爐爐底。棕剛玉呈棕褐色，一般Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，TiO2≤3.5%，F(xiàn)e2O3≤1%。礦物組成以α-Al2O3為主，晶體形狀中心部分為菱形、厚板形和帶有裂紋的顆粒，周邊有較多的氧化硅、氧化鈣熔體結(jié)晶，呈長板狀、Z粗大晶粒呈骸狀片晶。由于雜質(zhì)尚未完全除去，因此棕剛玉中還含有六鋁酸鈣、鈣斜長石、尖晶石、金紅石等次晶相及玻璃相、鐵合金和固溶體等。棕剛玉的色調(diào)在很大程度上依賴于殘存在制品中的氧化鈦。
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滿足潔凈鋼冶煉的需要。隨著鋼鐵行業(yè)調(diào)整品種結(jié)構(gòu)及特種鋼的發(fā)展，潔凈鋼冶煉技術(shù)被普遍采用，對煉鐵、煉鋼用相關(guān)輔料和耐火材料減少，以及避免污染鐵水、鋼水方面都提出了新的要求。人們在研究和實踐中發(fā)現(xiàn)，鋁硅系耐火材料對鋼水會有所污染，鎂質(zhì)材料不污染，而含有游離氧化鈣的材料則非但不污染，還具有潔凈鋼水的作用。氧化鈣含量越高，其效果越明顯。為此，有良好抗水化性的燒結(jié)和電熔的含游離氧化鈣的鎂鈣原料受到青睞。
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莫來石磚是以莫來石為主晶相的鋁硅系統(tǒng)耐火制品。耐火溫度在1850℃左右，荷重軟化溫度高，高溫蠕變率低，抗熱震性好。電熔鉻砂以高鋁礬土為原料，將不同的礬土配成莫來石的組成(3Al2O3·2SiO2，質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別是：Al2O3 72%,SiO2 28%)。在2300℃左右熔融，于1850℃下澆注于砂型內(nèi)，然后進(jìn)行退火以消除應(yīng)力。主要晶相為莫來石和剛玉，玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結(jié)的耐火材料強(qiáng)，但不如其他材料。加入少量(7%8.5%)二氧化鋯，可以使莫來石晶體變小、磚組織致密，莫來石量增至60%70%，相對地降低了玻璃相的含量，并減少了制品的裂紋。電熔莫來石磚目前已基本被電熔鋯質(zhì)磚取代。
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配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會提高，但強(qiáng)度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架，則碳的優(yōu)勢不能有效地發(fā)揮。所以，碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適?；炝线^程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應(yīng)為：鎂砂顆?！Y(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細(xì)粉脫落，所以混合時間要適當(dāng)。
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成型的鎂碳磚坯必須經(jīng)過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。經(jīng)研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有女子處，高于250℃和低于200℃時，硬化處理均會帶來不良影響。要嚴(yán)格升揾制空。通常在50—60℃時，因樹脂軟化，應(yīng)適當(dāng)保溫；在100—110℃，因有溶劑大量排出，應(yīng)保溫；住200—250℃，為使反應(yīng)完全，也應(yīng)適當(dāng)保溫。