本溪電熔鉻砂多少錢
發(fā)布時間：2023-10-17 01:23:47
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電熔耐火材料是將配好的混合料在電弧爐中熔融，電熔鋁鉻砂廠家然后在砂型模中澆注成形，鑄塊經(jīng)熱處理后再進行機械加工。熔煉過程可得到完整粗大的結(jié)晶體和致密的結(jié)構(gòu)。與燒結(jié)耐火材料比較，它具有結(jié)構(gòu)致密、氣孔率很低、體積密度大、機械強度和高溫結(jié)構(gòu)強度高、耐玻璃液侵蝕性強等特點。目前生產(chǎn)的主要品種有：電熔鈦鋼玉、電熔鋯剛玉磚、電熔鉻鋯剛玉磚、電熔石英磚、電熔剛玉磚等。電熔鋁鉻砂
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電熔鎂鉻砂主要用途為：在冶金耐火材料工業(yè)中制作高純電熔鎂砂、噴補料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚等特種耐火磚，也可在真空和非真空感應(yīng)爐、電弧爐上做耐火爐襯，是制作氧化鎂坩堝、爐膽和各種高溫套管的理想原料。電熔鎂鉻砂是優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石在電弧爐中經(jīng)高溫熔融后形成的高純氧化物。主要特點是：結(jié)構(gòu)完整、組織致密、熔點高(達到2800℃)，化學性能穩(wěn)定，耐壓強度大，絕緣性能強，耐沖刷，耐腐蝕，是冶金、建材、輕工、爐襯及散狀料的重要原料，也是鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬冶煉等行業(yè)不可缺少的重要耐火材料。
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鋁鎂碳磚的特征是在高溫下除了因含碳具有高耐侵蝕性和不易剝落的優(yōu)點外，還具有因使用時受熱生成尖晶石而顯示出高的殘余線膨脹率的優(yōu)點，因而成為新發(fā)展的優(yōu)質(zhì)襯磚。含Al2O3 60%～69%，MgO 7%～14%，C 5%～12%。它有較好的抗渣侵蝕性和抗熱震性，有微量的重燒膨脹 。
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為了提高其抗低堿度CaO—SiO2渣性能，國內(nèi)外研究者都致力于提高CaO的含量，有的公司生產(chǎn)的MgO—CaO—C磚中CaO含量甚至高達50％(ω)。但是，由于CaO含量高，MgO—CaO—C磚很容易水化，所以，必須做很好的防水化措施才行，如真空熱塑包裝...
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鋁鎂碳磚具有抗侵蝕、抗剝落、均衡侵蝕、使用安全、沾鋼沾渣少、拆包容易等優(yōu)點。主要用于使用條件苛到的盛鋼捅內(nèi)襯。在連鑄大型中間包和爐外精煉包的熔池部位和包底部位用鋁鎂碳磚作內(nèi)襯日益增多 。為提高其抗氧化性，可在配料中適當加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅鐵粉等添加劑，以樹脂為結(jié)合劑，高壓成型，經(jīng)200～300℃處理后即可使用，不需煅燒。主要用于大型轉(zhuǎn)爐和超高功率電爐鋼包襯和爐外精煉爐襯等 。
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用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，電熔鋁鉻砂使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量Z大的一類耐火材料。