鶴崗電熔鉻砂哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2023-08-25 01:24:32
鶴崗電熔鉻砂哪個(gè)品牌好
電熔鎂鉻砂主要用途為：在冶金耐火材料工業(yè)中制作高純電熔鎂砂、噴補(bǔ)料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚等特種耐火磚，也可在真空和非真空感應(yīng)爐、電弧爐上做耐火爐襯，是制作氧化鎂坩堝、爐膽和各種高溫套管的理想原料。電熔鎂鉻砂是優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石在電弧爐中經(jīng)高溫熔融后形成的高純氧化物。主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)完整、組織致密、熔點(diǎn)高(達(dá)到2800℃)，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐壓強(qiáng)度大，絕緣性能強(qiáng)，耐沖刷，耐腐蝕，是冶金、建材、輕工、爐襯及散狀料的重要原料，也是鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬冶煉等行業(yè)不可缺少的重要耐火材料。
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燒結(jié)氧化物耐火材料的開(kāi)口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹(shù)脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對(duì)較低，這類(lèi)制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級(jí)礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹(shù)脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿，然后通過(guò)噴補(bǔ)機(jī)用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大，順粒較細(xì)，故收縮也較大。同時(shí)，因噴補(bǔ)層較薄，耐用性也不太好。
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配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會(huì)提高，但強(qiáng)度和抗氧化性均會(huì)降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架，則碳的優(yōu)勢(shì)不能有效地發(fā)揮。所以，碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適。混料過(guò)程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周?chē)恿享樞驊?yīng)為：鎂砂顆?！Y(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，但混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易使鎂砂顆粒周?chē)氖图?xì)粉脫落，所以混合時(shí)間要適當(dāng)。
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電熔鎂鈣砂主要是選用47%含量以上菱鎂礦石，在電弧爐中熔融制得。電熔鎂鈣砂化學(xué)指標(biāo)可以分為6大項(xiàng)；1、氧化鎂含量；2、二氧化硅含量；3、三氧化二鐵含量；4、三氧化二鋁含量；5、燒堿；6、體密；電熔鎂鈣砂產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。
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火焰噴補(bǔ)是用壓縮氧氣把耐火集料，助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴，用高熱值燃料與其混合燃燒，瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，進(jìn)而噴射粘附在爐襯上的修補(bǔ)方法，該施工方法獲得的噴補(bǔ)層結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強(qiáng)，堅(jiān)實(shí)耐用。但火焰噴補(bǔ)裝置費(fèi)用高，技術(shù)復(fù)雜，施工耗能也多。