瓦房店電熔鋁鉻砂哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2023-05-09 01:26:45
瓦房店電熔鋁鉻砂哪個(gè)品牌好
在AZS-33磚中引入10%30%Cr2O3，用無(wú)縮孔澆注法生產(chǎn)電熔鉻鋯剛玉磚(簡(jiǎn)寫(xiě)成AZCS磚，法國(guó)牌號(hào)為ER2161)。磚的表皮和內(nèi)部都呈暗綠色。磚內(nèi)含4.5%的縮孔，無(wú)連通氣孔。由于形成了鋁鉻尖晶石固溶體，增大了玻璃相的黏度，大大提高了耐玻璃液侵蝕能力，它是電熔AZS-33磚的3.4倍，是電熔AZS-41磚的2.6倍。
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將干燥后的鎂鐵鋁尖晶石磚與鎂橄欖石復(fù)合磚生坯放入高溫爐中，電熔鎂鋁，升溫到1550℃后保溫5h進(jìn)行燒成處理。制成鎂鐵鋁尖晶石磚與鎂橄欖石復(fù)合磚，待冷卻后取出進(jìn)行拍照，后進(jìn)行檢測(cè)。普通電熔鎂砂，在1500℃與1550℃的不同溫度下，鎂鐵鋁尖晶石與鎂橄欖石復(fù)合磚燒后線變化率。
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燒結(jié)氧化物耐火材料的開(kāi)口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹(shù)脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對(duì)較低，這類制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級(jí)礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹(shù)脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿，然后通過(guò)噴補(bǔ)機(jī)用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大，順粒較細(xì)，故收縮也較大。同時(shí)，因噴補(bǔ)層較薄，耐用性也不太好。
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鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。電熔鋁鉻砂價(jià)格系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程序的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒制作的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂電熔鎂鉻砂；以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。
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保持骨料與基質(zhì)的質(zhì)量比為7﹕3．采用加入量為30％、40％、55％、70％的低鈣電熔鎂鈣砂或高鈣燒結(jié)鎂鈣砂分別取代電熔鎂砂骨料制備CaO含量不同的MgO—CaO—C磚，利用回轉(zhuǎn)抗渣法對(duì)比了這兩種磚抗CaO—SiO2渣的侵蝕性能，并對(duì)殘磚進(jìn)行了SEM分析。關(guān)鍵詞：鎂鈣砂；渣侵蝕；溶解；致密度MgO—CaO—C磚是一種被廣泛應(yīng)用在SKF和LF—VD等各種精煉鋼包上的耐火材料，精煉不銹鋼時(shí)，鋼渣的主要成分為CaO—SiO2渣。MgO—CaO—C磚抗CaO—SiO2渣侵蝕機(jī)理為：鎂鈣砂與CaO—SiO渣接觸時(shí)，游離的CaO優(yōu)先與SiO2反應(yīng)生成高熔點(diǎn)的Ca2SiO4(2130℃)而提高了渣的黏度，從而阻止渣進(jìn)一步向試樣內(nèi)部滲透。
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高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來(lái)石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對(duì)鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。