北票電熔鋁鉻砂批發(fā)多少錢
發(fā)布時(shí)間：2023-04-29 01:27:04
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用特技高鋁礬土為原料，因其含有一定比例的SiO2和其他雜質(zhì)，并且結(jié)構(gòu)不致密，抗?fàn)t渣侵蝕性差，為提高其抗渣性，可用電熔或燒結(jié)剛玉代替部分特級(jí)高鋁礬土。為提高制品的抗氧化性和高溫強(qiáng)度，采用加少量金屬粉的措施，但使得抗熱震性有所降低，因而又增加鱗片狀石墨的含量。
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電熔耐火材料是將配好的混合料在電弧爐中熔融，電熔鋁鉻砂廠家然后在砂型模中澆注成形，鑄塊經(jīng)熱處理后再進(jìn)行機(jī)械加工。熔煉過程可得到完整粗大的結(jié)晶體和致密的結(jié)構(gòu)。與燒結(jié)耐火材料比較，它具有結(jié)構(gòu)致密、氣孔率很低、體積密度大、機(jī)械強(qiáng)度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐玻璃液侵蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。目前生產(chǎn)的主要品種有：電熔鈦鋼玉、電熔鋯剛玉磚、電熔鉻鋯剛玉磚、電熔石英磚、電熔剛玉磚等。電熔鋁鉻砂
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將干燥后的鎂鐵鋁尖晶石磚與鎂橄欖石復(fù)合磚生坯放入高溫爐中，電熔鎂鋁，升溫到1550℃后保溫5h進(jìn)行燒成處理。制成鎂鐵鋁尖晶石磚與鎂橄欖石復(fù)合磚，待冷卻后取出進(jìn)行拍照，后進(jìn)行檢測(cè)。普通電熔鎂砂，在1500℃與1550℃的不同溫度下，鎂鐵鋁尖晶石與鎂橄欖石復(fù)合磚燒后線變化率。
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莫來石磚是以莫來石為主晶相的鋁硅系統(tǒng)耐火制品。耐火溫度在1850℃左右，荷重軟化溫度高，高溫蠕變率低，抗熱震性好。電熔鉻砂以高鋁礬土為原料，將不同的礬土配成莫來石的組成(3Al2O3·2SiO2，質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別是：Al2O3 72%,SiO2 28%)。在2300℃左右熔融，于1850℃下澆注于砂型內(nèi)，然后進(jìn)行退火以消除應(yīng)力。主要晶相為莫來石和剛玉，玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結(jié)的耐火材料強(qiáng)，但不如其他材料。加入少量(7%8.5%)二氧化鋯，可以使莫來石晶體變小、磚組織致密，莫來石量增至60%70%，相對(duì)地降低了玻璃相的含量，并減少了制品的裂紋。電熔莫來石磚目前已基本被電熔鋯質(zhì)磚取代。
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分別是燒成溫度為1500℃，電熔鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣與燒結(jié)鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣。分別是燒成溫度1550℃，電熔鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣與燒結(jié)鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚的復(fù)合磚試樣。在相同的燒結(jié)溫度下，電熔鎂鋁鐵尖晶石與鎂橄欖石磚復(fù)合磚的燒后線變化率要低于燒結(jié)鎂鐵鋁尖晶石與橄欖石磚的復(fù)合磚的燒后線變化率。電熔鋁鉻砂
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電熔剛玉磚以高純氧化鋁為原料，并引入少量的純堿，在20002200℃下熔融而成。生產(chǎn)工藝流程與高鋁制品的生產(chǎn)工藝相似。有電熔α-剛玉磚、電熔α，β-剛玉磚、電熔β-剛玉磚等。電熔α-剛玉磚主要適用于熔制硼硅質(zhì)玻璃、乳白玻璃以及含硫酸鹽的熔融體。電熔α，β-剛玉磚組成中只含有少量玻璃相，使用時(shí)不會(huì)滲出，對(duì)玻璃液的污染少，直接與玻璃液接觸不會(huì)使玻璃液著色，抗侵蝕性能好，是玻璃熔窯冷卻部池壁、窯底以及浮法玻璃熔窯流槽等部位的理想材料。電熔剛玉磚適用于熔窯工作池的上部結(jié)構(gòu)和熔化區(qū)后部的燃燒口及其附近的胸墻、小爐平瑄等部位。