齊齊哈爾電熔鉻砂價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-04-26 01:27:07
齊齊哈爾電熔鉻砂價(jià)格
白云石回轉(zhuǎn)窯在煅燒白云石時(shí)，電熔鎂鋁,內(nèi)部煅燒過程實(shí)際是一個(gè)吸熱分解過程，白云石的熱分解分兩個(gè)階段進(jìn)行:首先MgCO3分解,生成MgO；然后CaCO3分解，生成電熔鎂鉻砂CaO。Mg2CO3分解溫度需要720℃～800℃，CaCO3分解溫度需要900℃～930℃。在實(shí)際生產(chǎn)中，因各地礦石特性的差異以及煅燒礦石粒度的不同，煅燒溫度也略有差異，一般將煅燒溫度設(shè)定為1100℃～1250℃，具體可通過實(shí)驗(yàn)確定。煅燒溫度過低，則分解進(jìn)行不徹底，產(chǎn)生“欠燒”現(xiàn)象；當(dāng)溫度過高時(shí)，MgO晶粒長大并逐漸失去活性，產(chǎn)生“過燒”現(xiàn)象。
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電熔剛玉磚以高純氧化鋁為原料，并引入少量的純堿，在20002200℃下熔融而成。生產(chǎn)工藝流程與高鋁制品的生產(chǎn)工藝相似。有電熔α-剛玉磚、電熔α，β-剛玉磚、電熔β-剛玉磚等。電熔α-剛玉磚主要適用于熔制硼硅質(zhì)玻璃、乳白玻璃以及含硫酸鹽的熔融體。電熔α，β-剛玉磚組成中只含有少量玻璃相，使用時(shí)不會(huì)滲出，對(duì)玻璃液的污染少，直接與玻璃液接觸不會(huì)使玻璃液著色，抗侵蝕性能好，是玻璃熔窯冷卻部池壁、窯底以及浮法玻璃熔窯流槽等部位的理想材料。電熔剛玉磚適用于熔窯工作池的上部結(jié)構(gòu)和熔化區(qū)后部的燃燒口及其附近的胸墻、小爐平瑄等部位。
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1.白云石在白云石回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的良好預(yù)熱是保證煅燒質(zhì)量和節(jié)能降耗的必要條件。在煅燒過程中，要盡量強(qiáng)化礦石預(yù)熱，合理控制窯速。保證窯內(nèi)料層厚度均勻。2.采用回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備時(shí)，要合理確定礦石的粒度，并盡量保持粒度均勻。因?yàn)槠溆绊懓自剖剞D(zhuǎn)窯煅燒后的煅白質(zhì)量和活性度。3.在回轉(zhuǎn)窯中,為了保證二氧化碳?xì)怏w的排放速度，窯尾需要保持一定的負(fù)壓。
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系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程度的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱為燒結(jié)鎂電熔鋁鉻砂砂；以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂；從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。
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大結(jié)晶電熔鎂鈣砂生產(chǎn)工藝：大結(jié)晶電熔鎂鈣砂主要是選用91%-92%含量氧化鎂，0mm-3mm規(guī)格氧化鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。
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電熔鎂鈣砂主要用途：電熔鎂鈣砂主要可以用于噴補(bǔ)料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚電工級(jí)氧化鎂粉,97電熔鎂鈣砂,98電熔鎂鈣砂等特種耐火磚，也可在真空和非真空感應(yīng)爐、電弧爐上做耐火爐襯，是制作氧化鎂坩堝、爐膽和各種高溫套管的理想原料。