東港電熔鋁鉻砂多少錢(qián)
發(fā)布時(shí)間：2023-04-22 01:27:13
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滿(mǎn)足潔凈鋼冶煉的需要。隨著鋼鐵行業(yè)調(diào)整品種結(jié)構(gòu)及特種鋼的發(fā)展，潔凈鋼冶煉技術(shù)被普遍采用，對(duì)煉鐵、煉鋼用相關(guān)輔料和耐火材料減少，以及避免污染鐵水、鋼水方面都提出了新的要求。人們?cè)谘芯亢蛯?shí)踐中發(fā)現(xiàn)，鋁硅系耐火材料對(duì)鋼水會(huì)有所污染，鎂質(zhì)材料不污染，而含有游離氧化鈣的材料則非但不污染，還具有潔凈鋼水的作用。氧化鈣含量越高，其效果越明顯。為此，有良好抗水化性的燒結(jié)和電熔的含游離氧化鈣的鎂鈣原料受到青睞。
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大結(jié)晶電熔鎂鈣砂生產(chǎn)工藝：大結(jié)晶電熔鎂鈣砂主要是選用91%-92%含量氧化鎂，0mm-3mm規(guī)格氧化鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、國(guó)防、科研、航天航空、家用電器元件等。
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為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結(jié)合劑，以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型（約含40%水分）。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過(guò)配料混勻和細(xì)磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。
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現(xiàn)在通常所說(shuō)的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。它是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料，在電弧爐內(nèi)高溫熔化而成，Al2O3≥99%，白色，塊料，顯氣孔率6%~10%，主晶相為α-Al2O3，晶體為長(zhǎng)條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料很純，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對(duì)塊料的結(jié)構(gòu)有很大的影響。在均質(zhì)方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時(shí)形成β-Al2O3，容易集中在塊料的中央部位，會(huì)對(duì)耐火材料、研磨材料帶來(lái)不利影響，所以必須注意原料中Na2O的含量。此外，塊料中尚有少量的霞石、玻璃相等。
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同一材質(zhì)的鎂鋁鐵尖晶石磚與橄欖石的復(fù)合磚，其線變化率伴 隨著其燒成溫度的提高而增大。不同燒結(jié)溫度鎂鐵鋁尖晶石與鎂橄欖石復(fù)合磚的燒后線變化率。鎂鐵鋁尖晶石磚與高純鎂橄欖石磚的線膨脹高純鎂橄欖石磚與鎂鐵鋁尖晶石磚的線膨脹。燒后電熔鎂鐵鋁鐵尖晶石磚試樣的熱膨脹曲線。從室溫到1500℃左右，線膨脹率逐漸增大，在1500℃左右時(shí)呈現(xiàn)線膨脹率大Z大值，沒(méi)有明顯下降。所以電熔鎂鐵鋁尖晶石磚從室溫到1500℃的線膨脹率在穩(wěn)定增長(zhǎng)。