葫蘆島電熔鉻砂多少錢
發(fā)布時(shí)間：2023-03-29 01:30:26
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大結(jié)晶電熔鎂鈣砂生產(chǎn)工藝：大結(jié)晶電熔鎂鈣砂主要是選用91%-92%含量氧化鎂，0mm-3mm規(guī)格氧化鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。
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現(xiàn)在通常所說的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。它是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料，在電弧爐內(nèi)高溫熔化而成，Al2O3≥99%，白色，塊料，顯氣孔率6%~10%，主晶相為α-Al2O3，晶體為長條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料很純，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結(jié)構(gòu)有很大的影響。在均質(zhì)方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時(shí)形成β-Al2O3，容易集中在塊料的中央部位，會對耐火材料、研磨材料帶來不利影響，所以必須注意原料中Na2O的含量。此外，塊料中尚有少量的霞石、玻璃相等。
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根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因?yàn)榕髁嫌刹煌６鹊姆哿线M(jìn)行級配，可以保證Z緊密堆積而獲得致密的坯體。電熔鎂鈣。
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電熔鎂鈣砂主要是選用47%含量以上菱鎂礦石，在電弧爐中熔融制得。電熔鎂鈣砂化學(xué)指標(biāo)可以分為6大項(xiàng)；1、氧化鎂含量；2、二氧化硅含量；3、三氧化二鐵含量；4、三氧化二鋁含量；5、燒堿；6、體密；電熔鎂鈣砂產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。
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成型的鎂碳磚坯必須經(jīng)過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。經(jīng)研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有女子處，高于250℃和低于200℃時(shí)，硬化處理均會帶來不良影響。要嚴(yán)格升揾制空。通常在50—60℃時(shí)，因樹脂軟化，應(yīng)適當(dāng)保溫；在100—110℃，因有溶劑大量排出，應(yīng)保溫；住200—250℃，為使反應(yīng)完全，也應(yīng)適當(dāng)保溫。
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火焰噴補(bǔ)是用壓縮氧氣把耐火集料，助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴，用高熱值燃料與其混合燃燒，瞬間把耐鎂鋁碳磚火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，進(jìn)而噴射粘附在爐襯上的修補(bǔ)方法，該施工方法獲得的噴補(bǔ)層結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高、抗侵蝕、抗沖刷能力強(qiáng)，堅(jiān)實(shí)耐用。但火焰噴補(bǔ)裝置費(fèi)用高，技術(shù)復(fù)雜，施工耗能也多。